ГОСТ 8. 4. 53- 8. ГСОЕИ. Весы для статического взвешивания. Методы и средства поверки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. СТАНДАРТ СОЮЗА ССР ГОСУДАРСТВЕННАЯ СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙВЕСЫ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ ГОСТ 8. ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ Москва ГОСУДАРСТВЕННЫЙ. СТАНДАРТ СОЮЗА ССР Государственная система обеспечения единства измерений ВЕСЫ ДЛЯ СТАТИЧЕСКОГО ВЗВЕШИВАНИЯ Методы и средства поверки State. ОПЕРАЦИИ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ 1.
Конструкция рычажных вагонных весов состоит из указательного циферблатного. Весы автомобильные механические рычажные, применяются для временного размещения весов на чужой территории. В случае необходимости . Автомобильные - 42 7423; 72 7424;. Наибольший предел взвешивания весов (НПВ) следует выбирать из ряда. Рычажные весы. Модернизация автомобильных весов в тензометрические Рекон-А. Модернизация автомобильных рычажных весов в автовесы электронные . Основное предназначение рычажных железнодорожных весов. Установка таких весов регламентируется прилагаемой к ним инструкцией и . При взвешивании товаров должен соблюдаться предел взвешивания в соответствии с требованиями ГОСТа 14004-68 "Весы рычажные общего .
При. проведении поверки должны быть выполнены операции и применены средства. Наименование операции Номер пункта стандарта Средства поверки и их. Обязательность. проведения операций при выпуске из производства ремонте эксплуатации и хранении Внешний осмотр 3. Внешний осмотр собранных весов 3. Да Да Да Технический осмотр сборочных единиц. Металлическая измерительная линейка по ГОСТ 4. ГОСТ 7. 50. 2- 8.
ГОСТ 2. 36. 77- 7. ГОСТ 9. 37. 8- 7. Да Нет Нет Проверка отношения плеч грузоприемных рычагов. Стенд для проверки плеч главных рычагов. Да Нет Нет Технический осмотр площадки, бетонных опор. Металлическая измерительная линейка по ГОСТ 4.
Вес тела может быть определён как через сравнение с весом эталонной массы (как в рычажных весах). Инструкция 48-55 в части технологических весов и настольных весов с определением. Определение непостоянства показаний ненагруженных рычажных весов. Рычажные безмены. Публикация в старинном каталоге. Схемы и инструкции к весам - 55. Автомобильные и вагонные весы. Публикация в старинном .
ГОСТ 7. 50. 2- 8. ГОСТ 9. 39. 2- 8. Нет Да Да Опробование: 3. Да Да Да собранных весов 3. Да Да Да циферблатного и проекционного указателей с промежуточным. Да Да Да дискретного отсчетного устройства 3.
Да Да Да Проверка работоспособности: арретира 3. Да Да Да тарирующего приспособления и устройства для. Да Да Да механизма переключателя платформ вагонных. Да Да Да впускных и выпускных заслонок элеваторных. Нет Да Да кабелеуборочного устройства крановых весов 3. Стенд для установки кабелеуборочного. Да Да Да устройств, сигнализирующих о неисправностях и.
Да Да Да Испытание на прочность фундамента, бетонных опор, опорных поверхностей и механизма. Вагон (локомотив), вагонетка (тележка). НПВ Нет Да Нет Определение метрологических параметров: 3. Образцовые гири IV разряда по ГОСТ 7. Да Да Нет циферблатного и проекционного указателей с. Средства по п. 3. Да Да Нет дискретного отсчетного устройства с.
Средства по п. 3. Да Да Нет Определение непостоянства показаний. Средства по п. 3. Да Да Да Проверка независимости показаний весов от. Средства по п. 3. Да Да Да Определение погрешности нагруженных весов 3.
Образцовые гири IV разряда по ГОСТ 7. ГОСТ 8. 0. 65- 8. НПВ 1. и 5 кг по ГОСТ. Да Да Да Определение ошибки показания стоимости.
Образцовые гири IV разряда по ГОСТ 7. Да Да Да Определение чувствительности 3.
Средства по п 3. 3. Да Да Да Определение погрешности шкалы устройства для. Средства по п 3. 3. Да Да Да Примечания: 1 При выписке весов из производства и после.
При этом операции по пп. При выпуске из производства стационарных. При первичной поверке на месте эксплуатации. УСЛОВИЯ ПОВЕРКИ И ПОДГОТОВКА К НЕЙ 2. Условия поверки должны.
ГОСТ 2. 36. 76- 7. ГОСТ 2. 37. 11- 7. Электромеханические. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ 3. Внешний осмотр 3. Отклонение значения передаточного отношения, определяемое по показаниям.
Допускается заменять стенд. Опробование 3. 2. Весы с различными режимами. Плавность колебаний коромыслового. Коромысловый указатель должен совершать. Число периодов колебаний должно быть. Работу передвижных гирь.
В крайних положениях. Основная гиря при поднятом дубе должна. Зуб основной гири должен. Дополнительная гиря должна. Надежность действия. При среднем положении колебаний стрелки должны затухать в течение.
Работу механизма. При. переключении механизма ступенчатого изменения диапазонов взвешивания рукоятка. Работу регистрирующего. Показания с обеих сторон. Работа арретира не должна сопровождаться толчками и.
Работу арретира и запорного. Арретир должен. надежно запирать рычаг промежуточного механизма, а запорное устройство - . Арретир и запорное устройство должны работать плавно, без. Работоспособность арретира.
Тарные грузы должны вращаться и перемещаться свободно. После фиксации тарные грузы не должны. Работоспособность устройства. ГОСТ 2. 37. 11- 7.
Переключатель платформ должен выключать большую. Если положение. равновесия изменится в сторону увеличения, впускные заслонки пропускают. После этого бункер весов заполняют взвешиваемым материалом и в. Если положение. равновесия изменится в сторону уменьшения, выпускные заслонки пропускают.
Впускные и выпускные. После испытаний на. В механизме весов не должно быть. Определение метрологических параметров Метрологические параметры. При этом определяют непостоянство показаний. Метрологические параметры.
Для электромеханических. ГОСТ 2. 36. 76- 7.
При поверке. электромеханических весов с n e. Мд. в килограммах определяют по формуле где F 1 и F 2 - значения нагрузки. Н; g - ускорение свободного падения.
По формуле рассчитывают Мд. Определение. метрологических параметров коромыслового шкального указателя Определяют непостоянство.
Перед определением. При определении условной цены деления основной. Условную цену деления определяют делением значения. Чертеж Сцепления Зил 130. Передаточное отношение. НПВ весов на значение массы гирь на гиредержателе. При определении. непостоянства показаний ненагруженного указателя основную и дополнительные гири. Затем коромысловый указатель выводят из.
В случае нарушения положения равновесия оно должно восстанавливаться. Непостоянство показаний не. Погрешность нагруженного. Нагружение производят гирями, помещаемыми на гиредержатель. Погрешность. указателя не должна превышать 0,5 допускаемого значения погрешности нагруженных. ГОСТ 2. 36. 76- 7.
Чувствительность. НПВ. и на последней отметке основной шкалы. При этом изменение массы взвешиваемого.
НПВ до 3. 0 кг и не менее чем на 5 мм - для весов. НПВ свыше 3. 0 кг. Перед определением. С этой целью на. гиредержатель помещают гири в количестве, необходимом для уравновешивания.
Условную цену деления определяют делением. Передаточное. отношение весового рычажного механизма определяют делением массы. Непостоянство показаний. Непостоянство показаний не должно превышать .
Погрешность показаний. Погрешность указателя не должна превышать 0,8. ГОСТ 2. 36. 76- 7. Чувствительность определяют. Изменение массы взвешиваемого груза на. При. этом указательный конец стрелки циферблатного указателя или штрих шкалы. Перед определением.
Условную дискретность отсчета. Непостоянство показаний. Непостоянство показаний.
Погрешность дискретного. Погрешность дублирующего. Погрешность дискретного отсчетного устройства не. ГОСТ 2. 36. 76- 7. Чувствительность дискретного. Изменение массы взвешиваемого груза на.
Чувствительность дублирующего циферблатного указателя. При определении. непостоянства показаний ненагруженных весов на грузоприемное устройство. Непостоянство показаний. В случае невозвращения.
Непостоянство показаний. Для крановых весов и рычажных безменов эту операцию не. Образцовые гири размещают: на товарных, врезных. НПВ; на вагонных, автомобильных и. На настольных гирных и. Если при каком- либо.
Погрешность каждого из. ГОСТ. 2. 36. 76- 7. Погрешность весов с НПВ. Весы последовательно. НПВ (1. 0 % НПВ - . Затем образцовые гири с грузоприемного устройства весов. Массу балласта определяют по.
Замещение образцовых гирь балластом проводят необходимое число раз. НПВ. При использовании способа последовательных замещений. Погрешность весов не должна. ГОСТ 2. 36. 76- 7. При наличии устройства для.
При. наличии суммирующего устройства суммирование должно быть однократно проверено. Разность между отпечатанными данными и.
ГОСТ 2. 36. 76- 7. Наибольшая разность между результатами взвешивания. ГОСТ 2. 36. 76- 7. Разность между показаниями стоимости и ее.
ГОСТ 2. 36. 76- 7. Чувствительность весов во.
ГОСТ 2. 36. 76- 7. Гири. соответствующей массы устанавливают на площадку весов, после чего стрелку весов. Погрешность шкалы не должна превышать предела. ГОСТ 2. 36. 76- 7.